전문 크랭크 샤프트 공급 업체

I. 공장의 강점은 무엇입니까?

이 회사는 416,000 평방 미터의 면적을 보장하며 460 명의 직원이 있으며 그중에는 86 명의 전문 기술자가 있습니다. 그것은 강력한 생산 능력으로 매년 20,000 톤의 다양한 고성능 연성 철 주물을 생산할 수 있으며 매년 50 만 개 이상의 다양한 연성 철과 단조 된 강철 크랭크 샤프트를 생산할 수 있습니다. 이 회사는 업계에서 놀라운 결과를 얻었으며 중국 지역 및 지방 차원에서 우수한 공급 업체 상 및 품질 상과 같은 많은 상을 수상하여 강력한 강점을 보여줍니다.

II. 제품 분류는 무엇입니까?

이 제품에는 완성 된 크랭크 샤프트 및 크랭크 샤프트 블랭크가 포함됩니다. 완제품이든 공백이 필요한지 여부에 관계없이 다른 고객의 요구를 충족시키기 위해 제공 할 수 있습니다.

III. 크랭크 샤프트는 어느 분야에 적용됩니까?

이 제품은 자동차, 해양 전기, 농업 기계 및 건설 기계 분야에서 널리 사용됩니다. 중국 크랭크 샤프트 시장에서는 대략 16%의 시장 점유율을 보유하고 있으며 시장에서 인정 받고 있습니다.

IV. 지지 구성 요소로 공급되는 크랭크 샤프트는 어떤 주요 엔진입니까?

국제 시장 에서이 회사는 Kohler (미국), Caterpillar (미국), Fiat (이탈리아), Hawksley Mann (UK), Fiat (파키스탄) 및 BS (한국)와 같은 유명한 브랜드의 엔지니어링 기계 및 자동차 엔진과의 협력을 지원했습니다. 수출 된 제품에는 Kohler 1903, 2504, 3404 (미국), T/R (영국) 및 Fiat480S/640 (파키스탄)과 같은 시리즈가 포함됩니다. 다양한 완성 된 크랭크 샤프트와 공백의 연간 수출량은 10 만 조각을 초과합니다.

V. 크랭크 샤프트를 생성하는 데 어떤 캐스팅 프로세스가 사용됩니까?

이 회사에는 3 개의 자동 철 몰드 코팅 모래 성형 라인이 장착되어 있습니다. 용융을위한 잘 알려진 국내 브랜드의 유도 용광로와 같은 고급 프로세스 및 테스트 방법을 사용합니다. 자동 철제 곰팡이 코팅 모래 몰딩, 용광로 구형화, 고정 포인트 붓기, 스트림 접종, 코어 제작을위한 코어 슈팅 머신 및 IN- 용광로 화학 구성 분석을위한 독일 스펙트럼 미터를 사용합니다. 원료 조달에서 생산 공정의 모든 링크에 이르기까지 엄격한 제어가 구현됩니다. 캐스팅 재료 품질은 QT800-6 및 QT900-5에 안정적으로 도달하며 회사는 다양한 재료 요구 사항을 갖춘 연성 철 및 회색 철 주물을 생산할 수 있습니다.

VI. 크랭크 샤프트의 무게는 얼마입니까?

2023 년 에이 회사는 새로운 중간 크기의 캐스팅 생산 라인을 추가하여 단일 피스 무게로 캐스팅의 생산 및 캐스팅을 달성 할 수 있습니다.1000kg캐스팅 사양의 적용 범위를 더욱 확장합니다.

VII. 고품질 크랭크 샤프트의 생산을 보장하는 방법은 무엇입니까?

1. 정상화 라인:

   정상화 처리는 컴퓨터 - 제어 부유 및이를 통해 천연 가스를 에너지 원으로 사용하는 가스 정상화 열처리 생산 라인에 의존합니다. 가열, 열 보존 및 냉각을 포함하여 공작물의 전체 열 처리 과정의 자동 제어를 깨닫습니다. 그것은 업계의 주요 수준이며 캐스팅 재료의 품질에 대한 안정적인 보증을 제공합니다.

   

2. 담금질 및 질화 과정:

   유도 담금질 및 글로우 이온 질화 및 기타 열 처리 과정은 제품의 복합 강화를 수행하는 데 사용되며 시장에서 높은 유명한 회사 제품의 피로 강도와 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

   
   

3. 가공 과정:

   가공 프로세스에서 크랭크 샤프트 생산 라인은 수치 제어 처리 기술을 널리 채택합니다. 크랭크 샤프트 메인 저널 및 연결로드 저널, 수치 적으로 제어되는 크랭크 샤프트 필레 롤링 머신, 수치 제어 크랭크 샤프트 오일 홀 드릴링 센터, 수치 적으로 제어되는 크랭크 샤프트 플랜지 처리 센터, 수치 적으로 제어 된 크랭크 샤프트 마치기, 숫자로 제어되는 크랭크 족기, 및 숫자로 제어되는 크랭크 족기, 및 숫자로 제어되는 크랭크 펠트 마치와 같은 고급 장비가 장착되어 있습니다. 제품의 치수 정확도와 기하학적 정확도를 효과적으로 보장합니다.

   
   

4. 청소 및 포장 과정:

   이 회사는 초음파 청소, 고압 내부 표면 스프레이, 건조 및 냉각 기능을 통합하는 3 개의 초음파 청소 생산 라인을 구축했습니다. 제품 청결은 설치 전에 청소할 수없는 높은 청결 요구 사항에 도달하며 청결 지수는 동일한 산업을 이끌고 있습니다.

   
   

VIII. 크랭크 샤프트를 생산할 때 어떤 기술적 강점이 있습니까?

1. IATF16949 품질 관리 시스템: 회사는 IATF16949 품질 관리 시스템을 운영하여 소스의 제품 품질을 보장합니다.

2. 완전한 실험 및 테스트 수단: 30 세트 이상의 R & D 테스트 장비 및 기기가있어 제품 R & D 및 품질 검사를 강력하게 지원합니다.

3. 잘 - 일치하고 표준화 된 실험실: 성능 실험실, 재료 실험실, 화학 실험실, 스펙트럼 분석 실, 정밀 측정 실 및 전체 크기의 온라인 측정 실을 설립하여 제품 품질을 포괄적으로 보장했습니다.

4. 전문 기술 팀: 기술 연구소가 설립되었으며, 주조 및 가공을위한 기술 연구 센터가 포함되어 있습니다. Solidedge (미국) 및 UG, CAD 및 CAM 컴퓨터와 같은 소프트웨어의 도움으로 보조 설계 및 제조가 수행됩니다. 엄격한 프로세스 제어를 통해 원자재의 품질에서 제품의 성능 및 정확성에 이르기까지 모든 것이 효과적으로 보장되며 제품 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

   다음 그림은 캐스팅 시뮬레이션 소프트웨어의 캐스팅 응고 시뮬레이션을 보여줍니다.
   

   
   

ix. 원료는 무엇입니까?

주요 원료는 돼지 철과 스크랩 스틸입니다. 이 회사는 충분하고 안정적인 공급을 갖춘 자체 Pig Iron 생산 능력을 보유하고있어 고품질 크랭크 샤프트 생산을위한 견고한 원료 기반을 제공하기 때문에 고유 한 이점을 가지고 있습니다.