소개
정밀 자동차 휠 허브 - 글로벌 승용차의 OE 품질
탭 1 : 독일 스타일 허브 (DIN 표준)
목표 시장 : EU, 중동, 러시아
규정 준수:
DIN 7526 (상업용 차량 허브 치수)
Tüv 인증 동적 하중 테스트
주요 프로세스 :
잃어버린 폼 캐스팅 : 단일 피스 몰딩, 가공 최소화.
정밀 가공 : 베어링 시트를위한 5 축 CNC 가공 (± 0.05mm 공차).
일반적인 응용 프로그램 :
메르세데스-벤츠 actros, 맨 TGX 트럭, 크론 트레일러.
탭 2 : 미국식 허브 (SAE 표준)
목표 시장 : 북미, 남미, 동남아시아
규정 준수:
SAE J2017 (휠 허브 볼트 서클 표준)
FMVSS 121 (브레이크 시스템 호환성)
주요 프로세스 :
수지 모래 주조 : 높은 표면 마감 (RA≤12.5μm).
항-대안 처리 : 인산염/정전기 코팅, 500 시간의 염 스프레이 테스트.
일반적인 응용 프로그램 :
Peterbilt 389, Kenworth T680, 그레이트 데인 트레일러.
휠 허브 제조의 기술적 우수성
ISO 9001 인증 생산 프로세스
1 단계 : 6,000kW 폐 열 회수가있는 20 톤 전기 용광로에서 제련.
2 단계 : 내부 결함에 대한 100% X- 선 검사 (ASTM E802 당).
3 단계 : 5 축 CNC 가공 (± 0.05mm 보어 공차).
35kV 발전소가있는 고용량 파운드리
연간 생산량 : 50 만 개 이상의 휠 허브를 포함하여 92,000 톤의 주물.
빠른 배송 : 표준 허브의 경우 15 일, 맞춤형 디자인의 경우 30 일.
애프터 마켓 : 브랜드 포장 및 세관 문서를 사용한 OEM/ODM 지원.
회사 강도 모듈 -20+ 년 자동차 주물에 대한 전문 지식
1 단계 휠 허브 공급 업체와 파트너가되는 이유는 무엇입니까?
규모 및 안정성 : 5 개의 파운드리, 35kV 자체 소유의 발전소, 6,000kW 폐 열 회수 시스템.
엔드 투 엔드 제어 : 가공 (± 0.05mm 정밀도)에 제련 (300,000 톤 연간 고급 철분).
글로벌 전문 지식 : 독일 및 Haas Automation (미국)의 Man 's OEM 파트너 공급.
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