Produttore di mozzi di ruote in stile tedesco e americano | Din/SAE-confortevole per camion e rimorchi | Certificato ISO 9001

Hub di ruote automobilistiche di precisione - qualità OE per veicoli passeggeri globali

Tab 1: Hub in stile tedesco (standard DIN)

• Mercati target: UE, Medio Oriente, Russia

• Conformità:

• Din 7526 (Dimensioni del mozzo dei veicoli commerciali)

• Test di carico dinamico certificato Tüv

• Processi chiave:

• Casting in schiuma persa: modanatura a singolo pezzo, minimizzazione della lavorazione.

• Macchinatura di precisione: lavorazione a CNC a 5 assi per sedili del cuscinetto (tolleranza ± 0,05 mm).

• Applicazioni tipiche:

• Mercedes-Benz Actros, camion man TGX, trailer di Krone.

Tab 2: Hub in stile americano (SAE Standard)

• Mercati target: Nord America, Sud America, Sud -est asiatico

• Conformità:

• SAE J2017 (standard di cerchio bullone del mozzo ruota)

• FMVSS 121 (compatibilità del sistema freno)

• Processi chiave:

• Casting di sabbia in resina: alta finitura superficiale (RA≤12,5μm).

• Trattamento anticorrosivo: rivestimento fosfating/elettrostatico, spruzzatura salina di 500 ore testata.

• Applicazioni tipiche:

• Peterbilt 389, Kenworth T680, Great Dane Trailers.

  
  

Eccellenza tecnica nella produzione del mozzo delle ruote

 Processo di produzione certificato ISO 9001

• Passaggio 1: fusione in forni elettrici da 20 tonnellate con recupero di calore dei rifiuti da 6.000 kW.

• Passaggio 2: ispezione a raggi X 100% per difetti interni (per ASTM E802).

• Passaggio 3: lavorazione CNC a 5 assi (tolleranza al foro ± 0,05 mm).

Fonderia ad alta capacità con centrale elettrica da 35 kV

• Output annuale: 92.000 tonnellate di getti, tra cui oltre 500.000 mozzi di ruote.

• Consegna rapida: 15 giorni per hub standard, 30 giorni per progetti personalizzati.

Aftermarket: supporto OEM/ODM con imballaggio con marchio e documentazione doganale.

Modulo di forza dell'azienda-20+ anni Competenza nei getti automobilistici

Perché collaborare con un fornitore di mozzi di livello 1?

• Scala e stabilità: 5 fonderie, centrale elettrica autodidatta a 35 kV, sistema di recupero del calore dei rifiuti da 6.000 kW.

• Controllo end-to-end: fusione (ferro ad alta purezza annuale da 300.000 tonnellate) alla lavorazione (± 0,05 mm di precisione).

• Competenza globale: fornitura di partner OEM dell'uomo in Germania e Haas Automation (USA).