Pièces moulées de pièces de machines de construction

Personnalisable



Modes de transport: y compris le transport en mer, le transport ferroviaire et le transport routier.

Quantité de commande minimale: évaluation complète basée sur les commandes réelles.

Certification de qualification: compléter les qualifications pour assurer une qualité fiable.

Pays de vente: nous avons fourni des produits aux utilisateurs à des régions telles que l'Asie, l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Afrique, des pays desservants comme les États-Unis, le Japon, la Corée du Sud, la France, l'Allemagne, la Thaïlande, le Vietnam, les Émirats arabes unis, et l'Arabie saoudite. Pour l'avenir, nous prévoyons avec impatience de coopérer avec plus d'acheteurs mondiaux.

Aperçu

Les pièces moulées de pièces de machines d'ingénierie font référence à diverses pièces utilisées dans les machines d'ingénierie. Ces pièces sont produites en injectant du métal fondu dans des moules via des processus de coulée, en retirant le métal après refroidissement et solidification, puis en le transformant et en le transformant pour obtenir des produits finis. Selon leurs différents objectifs et formes, les pièces moulées de pièces de machines d'ingénierie peuvent être divisées en différents types, tels que des pièces de moteur, des pièces de système de transmission, des pièces de système de marche, des pièces de système hydraulique, etc.

Champs d'application et cas

Les pièces moulées de pièces de machines de construction sont largement utilisées dans divers domaines des machines de construction, telles que les excavatrices, les chargeuses, les grues, les rouleaux, les bulldozers, etc. Elles jouent des rôles importants dans ces machines, tels que la transmission de puissance, les structures de support et la protection des composants critiques.

Processus et services personnalisés

1. Communication des exigences :

   Au cours de la phase de communication des exigences relatives aux pièces moulées de machines d’ingénierie, nous travaillons en étroite collaboration avec les clients pour acquérir une compréhension approfondie de leurs besoins spécifiques en matière de pièces moulées. Cela inclut, sans toutefois s'y limiter, le matériau, la précision dimensionnelle, la complexité de la forme, les propriétés mécaniques (telles que la résistance, la dureté, la résistance à l'usure, etc.), la résistance à la corrosion et l'environnement de travail des pièces moulées. Grâce à des discussions techniques détaillées et à des confirmations de dessins, nous garantissons que les deux parties ont une compréhension claire et cohérente des exigences de moulage, établissant ainsi une base solide pour la conception et la production ultérieures.

   Confirmation de conception :

   Au cours de la phase de confirmation de la conception, nous utilisons un logiciel avancé de CAO/IAO pour la modélisation 3D et l'analyse de simulation des pièces moulées en fonction des résultats de la communication des exigences. Cela nous aide à optimiser la conception structurelle des pièces moulées, en réduisant les défauts potentiels tels que la porosité, les inclusions et les fissures. De plus, nous effectuons des simulations du processus de coulée pour déterminer le système de coulée, la méthode de refroidissement et la conception du moule optimaux. Après plusieurs cycles de communication et de confirmation avec les clients, nous finalisons la conception du moulage et préparons l'étape de production et de fabrication.

   Production et fabrication :

   Pendant la phase de production et de fabrication, nous adoptons des technologies et des équipements de moulage avancés, tels que la fusion au four électrique, le dégazage sous vide et la coulée centrifuge, pour garantir la qualité et les performances des pièces moulées. Nous suivons strictement les normes du système de gestion de la qualité ISO, en effectuant un contrôle et une inspection rigoureux des matières premières pour garantir que la composition chimique et les propriétés mécaniques des pièces moulées répondent aux exigences des clients. Dans le même temps, nous nous concentrons sur le contrôle et la surveillance des processus, en utilisant des méthodes de détection avancées (telles que la détection des défauts aux rayons X et les tests par ultrasons) pour effectuer des inspections de qualité sur les pièces moulées, garantissant ainsi que chaque processus répond aux normes de qualité.

   Acceptation de la livraison :

   Lors de la phase d'acceptation de la livraison, nous effectuons des inspections et des tests finaux sur les pièces moulées pour nous assurer qu'elles répondent à toutes les exigences du client. Cela comprend les mesures dimensionnelles, les inspections visuelles, les tests de performances mécaniques (tels que les tests de traction et les tests d'impact) et les tests d'exigences spéciales (tels que les tests de résistance à la corrosion et les tests de résistance à la fatigue). Nous fournissons des rapports d’inspection complets et des certificats de conformité pour référence et acceptation du client. De plus, nous proposons des options de livraison flexibles pour garantir que les pièces moulées sont livrées aux clients à temps et en toute sécurité. Après la livraison, nous fournissons également une assistance technique et un service après-vente pour garantir que les clients puissent recevoir des solutions rapides lorsqu'ils rencontrent des problèmes lors de l'utilisation.

Coordonnées et consultation

Si vous êtes intéressé par nos pièces moulées pour machines d'ingénierie ou si vous avez besoin de conseils supplémentaires, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous vous fournirons de tout cœur des réponses professionnelles et des services de haute qualité.

E-mail : dennis@tiegu.net             karvin@tiegu.net    

Adresse de l'entreprise : 19e étage, bâtiment 1, incubateur technologique Jinnuode, n° 1686 Xiyou Road, zone de haute technologie, ville de Hefei, province d'Anhui, Chine