Professioneller Kurbelwellenlieferant

I. Was ist die Stärke der Fabrik?

Das Unternehmen deckt eine Fläche von 416.000 Quadratmetern ab und verfügt über eine Belegschaft von 460 Mitarbeitern, darunter 86 professionelle Techniker. Es verfügt über eine starke Produktionskapazität, die jährlich 20.000 Tonnen verschiedener Hochleistungsgussgüsse mit hoher Leistung und mehr als 500.000 Teilen verschiedener duktiler Eisen und geschmiedeten Stahlkurbelwellen pro Jahr produzieren kann. Das Unternehmen hat in der Branche bemerkenswerte Ergebnisse erzielt und viele Auszeichnungen gewonnen, wie den ausgezeichneten Lieferantenpreis und Qualitätspreis auf lokaler und provinzieller Ebene in China, was seine starke Stärke demonstriert.

Ii. Was sind die Produktklassifikationen?

Die Produkte umfassen fertige Kurbelwellen und Kurbelwellenblanks. Unabhängig davon, ob Sie fertige Produkte oder Rohlinge benötigen, können wir ihnen die Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen.

III. In welchen Feldern werden die Kurbelwellen angewendet?

Die Produkte werden in den Bereichen Automobil, Meeresstrom, landwirtschaftliche Maschinen und Baumaschinen häufig eingesetzt. Auf dem chinesischen Markt für Kurbelwellen hat es einen ungefähren Marktanteil von 16% und ist vom Markt sehr anerkannt.

Iv. Für welche Hauptmotoren werden die Kurbelwellen als unterstützende Komponenten geliefert?

Auf dem internationalen Markt hat das Unternehmen die Zusammenarbeit mit technischen Maschinen und Automobilmotoren renommierter Marken wie Kohler (USA), Caterpillar (USA), Fiat (Italien), Hawksley Mann (Großbritannien), Fiat (Pakistan) und BS (Südkorea) unterstützt. Die exportierten Produkte umfassen die Serien wie Kohler 1903, 2504, 3404 (USA), T/R (UK) und Fiat480s/640s (Pakistan). Das jährliche Exportvolumen verschiedener fertiger Kurbelwellen und -lücken liegt über 100.000 Stücke.

V. Mit welchen Gussprozessen werden die Kurbelwellen hergestellt?

Das Unternehmen ist mit 3 automatischen, mit Eisenform beschichteten Sandformleitungen ausgestattet. Es verwendet fortschrittliche Prozesse und Testmethoden wie Induktionsöfen von gut bekannten Hausmarken für Schmelzen, automatisch eisengeschichtetes Sandform, IN - Ofen -Sphäroidisierung, festes Ausgießen, Strömungseinbaus, Kernaufnahmemaschine für Kernherstellung und deutsches Spektrometer für die In -in -Ofen -Chemikalienzusammensetzungsanalyse. Von der Beschaffung von Rohstoffen zu allen Links des Produktionsprozesses wird die strenge Kontrolle implementiert. Die Qualitätsqualität der Gussmaterial erreicht den qt800 - 6 und qt900 - 5 stabil, und das Unternehmen kann duktile Eisen- und Graueisenguss mit verschiedenen Materialanforderungen herstellen.

Vi. Was ist das Gewicht Ihrer Kurbelwellen?

Im Jahr 2023 fügte das Unternehmen eine neue mittel- und große Gussproduktionslinie hinzu, die die Produktion und das Gießen von Gussteilen mit einem einzigen - Stück Gewicht innerhalb erreichen kann1000 kgWeitere Erweiterung der Abdeckung der Gussspezifikationen.

Vii. Wie kann ich die Produktion von hochwertigen Kurbelwellen sicherstellen?

1. Normalisierung der Linie:

   Die Normalisierungsbehandlung basiert auf einem Computer - kontrolliert suspendiert und durch die Normalisierung der Wärmebehandlung mit Gasnormalisierung, die Erdgas als Energiequelle verwendet. Es erkennt die automatische Kontrolle des gesamten Wärmebehandlungsprozesses des Werkstücks, einschließlich Heizung, Wärmeerhaltung und Kühlung. Es befindet sich auf dem führenden Niveau der Branche und bietet eine zuverlässige Garantie für die Qualität des Gussmaterials.

   

2. Löschen und Nitringprozesse:

   Induktions -Löschung und Glühen -Nitring- und andere Wärmebehandlungsprozesse werden zur Durchführung der Verbundverstärkung der Produkte verwendet, wodurch die Ermüdungsstärke und die Zuverlässigkeit der Produkte des Unternehmens, die auf dem Markt sehr renommiert sind, erheblich verbessert.

   
   

3. Bearbeitungsvorgang:

   Im Bearbeitungsprozess übernimmt die Kurbelwellenproduktionslinie weit verbreitet. It is equipped with advanced equipment such as numerically controlled special lathes for crankshaft main journals and connecting rod journals, numerically controlled crankshaft fillet rolling machines, numerically controlled crankshaft oil hole drilling centers, numerically controlled crankshaft flange processing centers, numerically controlled crankshaft CBN grinding machines, and numerically controlled abrasive belt polishing machines, effectively ensuring the Dimensionsgenauigkeit und geometrische Genauigkeit der Produkte.

   
   

4. Reinigungs- und Verpackungsprozess:

   Das Unternehmen hat drei Ultraschallreinigungsproduktionslinien aufgebaut, die Ultraschallreinigung, hohe Druckfunktionen für die interne Oberfläche, Trocknen und Kühlung integrieren. Die Produktreinigung erfüllt die hohe Sauberkeitsbedarf, vor der Installation frei von Reinigungen zu sein, und der Sauberkeitsindex führt die gleiche Branche an.

   
   

Viii. Welche technischen Stärken haben Sie bei der Herstellung von Kurbelwellen?

1. IATF16949 Qualitätsmanagementsystem: Das Unternehmen betreibt das IATF16949 -Qualitätsmanagementsystem und stellt die Produktqualität aus der Quelle sicher.

2. Vollständige experimentelle und Testmittel: Es verfügt über mehr als 30 Sätze F & E -Testgeräte und -instrumente und bietet eine starke Unterstützung für Produkte und Entwicklung und Qualitätsinspektion.

3. Gut - Matchierte und standardisierte Labors: Es hat Leistungslabors, Materiallabors, chemische Laboratorien, Spektralanalysäume, Präzisionsmessräume und vollständige Online -Messräume in voller Größe eingerichtet, um die Produktqualität umfassend sicherzustellen.

4. Professionelles technisches Team: Es wurde ein Technologieforschungsinstitut mit technischen Forschungszentren für Casting und Bearbeitung eingerichtet. Mit Hilfe von Software wie Solidgedge (USA) und UG, CAD und CAM werden das Design und die Herstellung unterstützt. Durch strenge Prozesskontrolle sind alle von der Qualität der Rohstoffe bis zur Leistung und Genauigkeit von Produkten effektiv garantiert und die Produktqualität stabil und zuverlässig.

   Das folgende Bild zeigt die Simulation der Casting -Verfestigung in unserer Casting -Simulationssoftware.
   

   
   

Ix. Was sind Ihre Rohstoffe?

Die Haupt Rohstoffe sind Schweineisen und Schrottstahl. Das Unternehmen hat einen einzigartigen Vorteil, da es über eine eigene Kapazität der Schweineisenproduktion verfügt, mit ausreichend und stabiler Versorgung und eine feste Rohstofffundament für die Herstellung von Kurbelwellen mit hoher Qualität.