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zh Middle Lager -Sitzhersteller | Lösungen zur Unterstützung von Hochleistungs-Zentralwellenstütze
ISO 9001 & IATF 16949 Zertifizierte Mittellagersitze (EN-GJS-500, ASTM A36) für Automobil- und Industriewellen. Benutzerdefinierte Designs und Bulk -Preisgestaltung!
Einführung
Was ist ein mittlerer Lagersitz?
Ein mittlerer Lagersitz (auch als zentrales Lagergehäuse oder Stütze mit mittlerer Welle) ist eine strukturelle Komponente, die rotierende Wellen in Antriebssträngen, Pumpen oder Industriemaschinen stabilisiert. Es verhindert axiale Verschiebung und reduziert die Vibration in Anwendungen wie Lkw -Propellerwellen, Zentrifugalpumpen und Fördersystemen.
Branchensynonyme:
Zentrallagergehäuse
Halterung mit mittlerer Welle
Antriebswellenmitte -Lager
Was ist ein mittlerer Lagersitz?
Ein mittlerer Lagersitz (auch als zentrales Lagergehäuse oder Stütze mit mittlerer Welle) ist eine strukturelle Komponente, die rotierende Wellen in Antriebssträngen, Pumpen oder Industriemaschinen stabilisiert. Es verhindert axiale Verschiebung und reduziert die Vibration in Anwendungen wie Lkw -Propellerwellen, Zentrifugalpumpen und Fördersystemen.
Branchensynonyme:
Zentrallagergehäuse
Halterung mit mittlerer Welle
Antriebswellenmitte -Lager
Technische Spezifikationen
Materialien und Standards
| Komponente | Spezifikationen | Zertifizierungen |
|---|---|---|
| Gehäusekörper | EN-GJS-500 Duke Iron / Asthma A36 | ISO 9001, IATF 16949 |
| Lagerbohrung | CNC bearbeitet (± 0,02 mm) | ISO 286-2 H7 Toleranz |
| Belastungskapazität | 10.000n static / 6.000n Dynamik | FEA-validiertes Design |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schussstrahlung + Zinkbeschichtung | 1.000 Stunden Salzspraybeständigkeit |
Warum unsere mittleren Tragsitze wählen?
✅ Zertifizierte Präzisionsherstellung
IATF 16949 Compliance: Produktion von Automobilzahlen für Volvo-, Scania- und Sinotruk-Antriebsstränge.
Vertikale Integration:
Casting: 12-Tonnen-Induktionsofen mit Echtzeit-Spektralanalyse.
Bearbeitung: 5-Achsen-CNC für Bohrung und Flanschgenauigkeit (± 0,02 mm).
✅ für extreme Bedingungen konstruiert
Ermüdungstest: 2 Millionen Zyklen bei einer dynamischen Belastung von 6.000 N (EN 13674-1).
Temperaturbereich: -40 ° C bis +150 ° C (optionale Versiegelungsversiegelungen).
✅ Flexible Anpassung
OEM-Anpassungen: Einstellen des Bohrungsdurchmessers (20-200 mm), Bolzenmuster (ISO/DIN/JIS) und Beschichtungen (Epoxid/Zink).
Vorlaufzeiten: 20 Tage für Standardeinheiten; 35 Tage für benutzerdefinierte Bestellungen.
Anwendungen
| Industrie | Anwendungsfall | Schlüsselfunktion |
|---|---|---|
| Automobil | LKW -Propellerwellenstütze | Ein-GJS-500 für 40 Tonnen GVW |
| Industriepumpen | Stabilisierung der Zentrifugalpumpewelle | ASTM A36 mit Antikorrosionsbeschichtung |
| Bergbau | Förderantriebswellenausrichtung | 20 mm dicker Stahlgehäuse |
Qualitätssicherung
Dimensionsberichte: CMM -Inspektion kritischer Merkmale.
Leistungstests: 1.5x Überlast -Validierung und Vibrationsanalyse.
Holen Sie sich Muster und technische Support
🔧 Serviceprozess
Anforderungen einreichen: E -Mail -Wellenspezifikationen (Durchmesser, Drehzahl, Laden) an zbw@tiegu.net.
Technische Überprüfung: DFM -Bericht und 3D -Modell innerhalb von 6 Geschäftszeiten.
Stichprobengenehmigung.
📩 Kontakt
E -Mail: zbw@tiegu.net (Betreff: [Lagersitz] + Anwendung)
Online -Formular: Anfrage senden
Fotos
