领先的铸造厂如何修复曲轴，并造成最小的伤害

作为专门从事高质量曲轴生产的领先铸造厂，Tiegu了解曲轴在操作过程中可能会造成较小的损坏。本指南概述了我们的专业维修方法，以恢复曲轴性能，同时保持其完整性，从而确保延长服务寿命和最佳功能。

1。初始检查和诊断

修复略有损坏的曲轴的第一步是一项全面检查，以评估其状况并准确识别问题。

视觉检查表面缺陷

技术人员从视觉检查开始，以检测可见的缺陷，例如裂缝，评分，变色或过热标记。这些线索指出了需要进一步详细分析的区域。

隐藏伤害的无损测试（NDT）

高级NDT技术发现肉眼看不见的内部缺陷：

• 染料渗透剂检查：一种特殊的染料渗入表面裂纹，使其在开发人员应用后可见，非常适合表面折断的缺陷。

• 磁性颗粒检查：曲轴被磁化，磁性粉末通过沿裂纹线积累来突出表面/地下骨折。

• 超声测试：使用声波检测深处的问题，例如内部裂缝或空隙，提供详细的地下见解。

彻底清洁

在检查之前，清洁曲轴以使用超声清洁以清除污染物（污垢，油，污垢），以固执的碎屑和化学脱脂以堆积重油。干净的表面可确保准确的缺陷检测。

精度维度测量

高精度工具针对OEM规格进行评估磨损：轴承清除和网络厚度测量日志期刊：

• 主期刊直径：在中心测量千分尺，以确保符合发动机要求。

• ROD期刊直径：多次测量检查锥度/卵形，以确保值保持在允许的公差之内。

• 日记测试测试：使用V块上的拨号指示器，对于内联引擎，最大允许跳动为≤0.002“； V型引擎允许≤0.002”靠近支撑，而中间期刊则≤0.004”。

• 螺纹和油孔检查：用Chaser Tap（无物质去除）清洁螺纹孔，并清除主/杆期刊的油进孔，清除碎屑，以确保没有锋利边缘的光滑油流。

2。发​​动机拆卸过程

要访问曲轴，请遵循受控的拆卸程序以避免次要损坏：

固定引擎

将发动机安装在稳定的工作台上，以防止在拆卸过程中移动，从而确保安全性和精度。

工具和安全准备

收集专业工具（轴承拉力，液压泵）和PPE，保持干净的工作区，以避免组件污染。

逐步拆卸

• 取下前壳和飞轮外壳以暴露内部组件。

• 小心拆卸气缸盖，活塞和连杆；标记和存储零件，以确保重新组装。

• 卸下主轴承盖，标记其方向以保持安装精度。

关键设备要求

• 提起装置：安全提起〜159千克（350磅）曲轴，使用额定起重工具来防止阻塞碰撞。

• 专业工具：使用轴承拉杆和踏板板进行无损害的组件去除。

• 污染物控制：在批准的容器中收集液体并根据地方法规处置它们，以避免环境危害。

3。目标维修技术

根据损害类型和严重程度选择维修方法：

曲轴研磨和抛光

对于表面磨损，裂缝或变形，恢复几何形状和表面表面：

• 研磨：使用专用的机器来磨期，以防止发动机旋转方向，删除受损的材料并纠正卵形/锥度。

• 抛光：在发动机的旋转方向上抛光带有磨石皮带/小封装胶带，以达到光滑的表面（标准曲轴的≤15个微插入RA，高性能模型的≤10个微型RA）。

• 考虑因素：避免过度抛光延性铁曲轴，以防止对油孔的“光环效应”；确保在操作旋转方向上抛光锻钢期刊以保持一致性。

拉直弯曲的曲轴

• 液压拉直：使用液压压力校正未对准的受控压力（如果需要的话，则使用局部加热），旨在在临界表面上进行总指​​标跳动（TIR）<0.0010“。

• 平直：对于较小的应力引起的弯曲，用钉子锤打击杂志表面以减轻内部应力和恢复直率，非常适合在精确应用中保留材料的完整性（例如，复古/高性能引擎）。

裂纹焊接和日记还原

• 焊接：采用现代技术，例如淹没的弧焊接；使用青铜/Eutaloy用于小缺陷，ER70-S2填充物进行铸钢曲轴裂缝。

• 焊接后治疗：进行压力 - 浮雕退火/低温治疗以消除内部应力；将焊缝和期刊与OEM尺寸（公差：±0.003“）。

• 质量检查：执行湿荧光磁性颗粒检查以验证无裂纹维修，尤其是在圆角周围。

热处理硬度调整

对于由于过热而导致的局部硬化，进行受控退火（700-800°C持续1-2小时），以将Brinell硬度降低约200 hb，恢复延展性并防止脆性衰竭。

4。修复后质量控制

表面饰面精度

通过超级生产（振荡碳化硅结石）实现镜面表面，以最大程度地减少轴承摩擦并增强长期可靠性。

直度和圆角修复

验证狭窄的V块和还原杂期Fillet Radii的直率为设计规格，这对于减少应力浓度至关重要。

成本效益

单次修理费用约为600美元，全杆日记帐维修的成本翻了一番。 Tiegu的团队根据材料（铸钢/延性铁）和损坏严重性，平衡性能和经济来优化解决方案。

5。您的专业承诺

作为经验丰富的铸造厂，Tiegu可确保每次维修都使用高级设备（高精度磨床，液压矫直机）和数十年的专业知识符合国际标准：

• 准确检测：结合视觉，NDT和维分析，以识别像毫米一样小的缺陷。

• 定制过程：针对曲轴的材料和结构量身定制研磨，焊接或热处理。

• 可追溯性：维护完整的维修记录并提供详细的报告以实现绩效问责。

通过利用科学维修方法，可以将略有损坏的曲轴恢复到高性能，而无需更换，节省成本并减少停机时间。 Tiegu的技术卓越性赋予了核心发动机组件，支持工业和运输领域的有效运营。

有关曲轴维修或定制铸造服务的更多信息，请访问我们网站或者联系我们技术团队。